Pronađite proizvođače CNC tokarilicko-glodajući centri online

CNC strojevi za tokarenje-glodanje su alati visoke preciznosti koji se koriste u tehnologiji proizvodnje za obradu složenih komponenti tokarenjem i glodanjem. Ovi strojevi kombiniraju mogućnosti CNC tokarilice s onima CNC glodalice, omogućujući proizvodnju dijelova složenih geometrija u jednoj operaciji stezanja.

Upotreba i prednosti:

1. Kombinirana strojna obrada:
CNC tokarsko-glodalice omogućuju istovremeno tokarenje (rotacijska obrada obratka) i glodanje (rotacijska obrada alata) obratka. To omogućuje preciznu obradu i cilindričnih i prizmatičnih oblika.

2. Povećana učinkovitost:
Budući da se nekoliko koraka obrade može izvesti u jednom stroju, smanjena je potreba za premještanjem obratka između različitih strojeva. Time se štedi vrijeme i smanjuje rizik od pogrešaka zbog ponovljenih postupaka stezanja.

3. Složene geometrije:
Ovi su strojevi idealni za strojnu obradu složenih komponenti različitih oblika i kontura, kao što je to često slučaj u zrakoplovnoj, automobilskoj i industriji medicinske tehnologije.

4. Veća preciznost:
Integracija operacija tokarenja i glodanja u jednom stroju omogućuje izradu vrlo preciznih dijelova s ​​malim tolerancijama, budući da obradak ostaje čvrsto stegnut tijekom obrade.

5. Svestranost:
CNC glodalice mogu obrađivati ​​širok raspon materijala, uključujući metale, plastiku i kompozite. Stoga se mogu koristiti u mnogim industrijama.

6. Smanjeni prostorni zahtjevi:
Kako je potrebno manje strojeva, smanjen je i prostor u radionici. Jedna CNC glodalica često može zamijeniti nekoliko konvencionalnih strojeva.

Područja primjene:

1. Zrakoplovstvo: Proizvodnja složenih dijelova motora i komponenti sa strogim tolerancijama.

2. Automobilska industrija: Proizvodnja dijelova motora, mjenjača i osovina.

3. Medicinska tehnologija: Proizvodnja implantata, kirurških instrumenata i preciznih medicinskih uređaja.

4. Opće inženjerstvo: Proizvodnja osovina, zupčanika i ostalih mehaničkih komponenti.

Ukratko, CNC tokarilice nude visoku fleksibilnost, preciznost i učinkovitost, što ih čini nezamjenjivim alatom u modernoj proizvodnji.

Prilikom kupnje CNC stroja za tokarenje potrebno je uzeti u obzir nekoliko važnih čimbenika kako biste bili sigurni da stroj ispunjava specifične zahtjeve i omogućuje učinkovitu proizvodnju. Evo nekih ključnih točaka:

• Provjerite ima li stroj dovoljno velik radni prostor za obradu željenih radnih komada. To se odnosi i na najveći promjer za tokarenje i na putanje u osovinama glodala.
• Brzina i snaga vretena moraju odgovarati zahtjevima materijala i procesima obrade. Veće brzine vretena su korisne za glodanje, dok tokarenje zahtijeva snažno vreteno za teže rezove.
• Više osi (npr. 5-osa) nudi veću fleksibilnost i omogućuje strojnu obradu složenih geometrija u jednom stezanju. Provjerite zadovoljava li broj osi zahtjeve vaših dijelova.
• Obratite pozornost na specifikacije tolerancije stroja. Visoka ponovljivost je važna kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta dijelova.
• Stroj bi trebao imati čvrstu konstrukciju kako bi se minimalizirale vibracije i osigurala preciznost, posebno pri obradi tvrdih materijala.
• Provjerite je li upravljački sustav jednostavan za korištenje i podržava li funkcije koje trebate. Dobro poznati sustavi renomiranih proizvođača često nude pouzdana i široko korištena rješenja.
• Provjerite podržava li stroj CAD/CAM softver i je li kompatibilan s programima koje koristite.
• Automatski izmjenjivač alata povećava učinkovitost, posebno za složene zadatke obrade. Obratite pozornost na broj alata koji stroj može primiti.
• Značajke kao što su stražnji dio, stabilan oslonac ili posebni sustavi stezanja mogu povećati svestranost stroja.
• Potrošnja energije: Energetski učinkovit stroj može dugoročno uštedjeti troškove. Saznajte kakva je potrošnja energije stroja u usporedbi s drugim modelima.