Brusne ploče – pronađite proizvođače i dobavljače

Proizvođač brusne ploče

Brusne ploče su ploče koje su industrijski proizvedene od sredstava za vezivanje i tvrdog zrnastog abrazivnog materijala. Obično imaju rupu u sredini. Služi za postavljanje na brusilicu. Periferne brzine mogu biti i do 300 m / s. Koriste se za obradu (uklanjanje iverja) stakla, drveta i metala. Mogući su i drugi materijali. To ovisi o vrsti brusne ploče.

Kako rade brusne ploče i za što se točno koriste?

Točkovi za brušenje proizvode se različito, ovisno o području primjene. U osnovi se sastoje od tri komponente, pore, veze i abrazivnog zrna. Abraziv može biti plavac, granat, prirodni dijamant, šmirgl, kvarc ili korund. Međutim, uglavnom se koriste žitni materijali koji se proizvode sintetički. Njihova svojstva je lakše prilagoditi (postupak proizvodnje). Uključuju sintetički dijamant, kubični bor nitrid, silicij karbid i korund. Abrazivni materijali s najvećim stupnjem tvrdoće su kubični bor nitrid i dijamant. Silicijev karbid i korund smatraju se konvencionalnim.

Upotrijebljene veze su uglavnom galvanizirane, metalno sinterovane veze od sintetičke smole i keramičke veze. Međutim, ako je potrebna visoka kvaliteta površine, koriste se veze izrađene od poliuretana i gume. Abrazivi mogu naravno sadržavati i aditive i punila. Oni su ili potrebni za sam proizvodni postupak ili za promjenu svojstava primjene brusnih ploča. Tako veze sintetičke smole mogu sadržavati noseća zrna. Oni osiguravaju veću viskoznost, otpornost na toplinu i čvrstoću. Čvrsta maziva poput pirita i grafita smanjuju temperature nastale tijekom brušenja.

Područja primjene:

Ovisno o željenom rezultatu, razlikuje se brušenje bregastog vratila, cilindrično brušenje, brušenje kuglicama ili površinsko brušenje. Ako je točnost važna, bira se između grubog brušenja, srednjeg brušenja, završnog brušenja i prethodnog brušenja. Ako je geometrija zahvata važna, tada je potrebno rezanje ili duboko brušenje. Veličina zrna određuje je li moguće fino ili grubo mljevenje. S nekim zrnima i materijalima može se postići bolja točnost od 2,5 mikrona. Brusni diskovi su robusni metalni nosači koji se postavljaju na brusilice za beton. Ovi "brusni diskovi" prikladni su za najviše zahtjeve. Rezni diskovi odvajaju ili režu materijale.

Koji su zahtjevi za dobre proizvođače?

Prije svega, odabir odgovarajućih dobavljača mora zajamčiti kvalitetu proizvoda. Abrazivi moraju biti prikladni za odgovarajuću primjenu na radu. Abrazivni alati često se koriste kao alati za poliranje i u skladu su s tim.

Dijamantni brusni kotači imaju potreban stupanj tvrdoće, što naravno mora jamčiti proizvođač. Nadalje, pouzdan proizvođač zahtijeva preciznost, profesionalnost i proizvodnju specifičnu za kupca. Osobito u današnje vrijeme koje se brzo kreće, neophodno je biti sposoban proizvoditi prema zahtjevima kupca. Kako se zahtjevi neprestano mijenjaju, a posebni zahtjevi također moraju biti ostvarivi. Jedan od zahtjeva kvalitete proizvođača je dobra trajnost proizvoda. Konzultacije na licu mjesta, specijalni alati kao i dugogodišnje iskustvo ili kreativnost u proizvodnji daljnje su karakteristike kvalitete dobrog proizvođača brusnih ploča.