Pronađite proizvođače Kovani djelovi online

Kovani dijelovi su metalne komponente koje se proizvode postupkom kovanja. Kod kovanja se metalni obradak plastičnom deformacijom oblikuje u željeni oblik. Ovaj se postupak može izvesti ili ručno s čekićem i nakovnjem ili mehanički pomoću preše i čekića.

Najčešće korišteni materijali su čelik, aluminij, titan i razne legure. Ovi materijali nude visoku čvrstoću i žilavost.

Proces:

Otvoreno kovanje:
Ovdje se metal obrađuje bez posebnih alata za oblikovanje, obično pomoću ručnih tehnika ili hidrauličkih preša.

Kovanje:
Metal se preša u prethodno oblikovanu matricu (sage), stvarajući precizne i ponovljive oblike.

Precizno kovanje:
Varijanta utapanog kovanja kojom se postižu posebno precizne tolerancije i glatke površine.

Prednosti:

Plastična deformacija pročišćava zrnastu strukturu metala, što rezultira većom čvrstoćom i žilavošću.
Kovani dijelovi općenito imaju manje materijalnih nedostataka i nepravilnosti.

Područja primjene:

Zbog svojih svojstava, otkovci se koriste u kritičnim primjenama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija, strojarstvo i proizvodnja električne energije.

Naknadna obrada:

Često se nakon procesa kovanja otkivci dodatno obrađuju strojnom, toplinskom ili površinskom obradom kako bi se postigle željene konačne dimenzije i svojstva.

Primjeri kovanih dijelova:

• Radilice
• Klipnjače
• Upravljački zglobovi
• Zupčanici
• Lopatice turbine

Otkovci su stoga bitni u mnogim industrijama i aplikacijama gdje se zahtijeva visoka mehanička čvrstoća i pouzdanost, a postoji nekoliko važnih aspekata koje treba uzeti u obzir pri kupnji otkivaka kako bi se osiguralo da dijelovi ispunjavaju željene zahtjeve:

• Obratite pozornost na vrstu čelika ili metala koji se koristi. Visokokvalitetni otkivci izrađeni su od legiranih ili nelegiranih čelika, koji nude specifična svojstva kao što su tvrdoća, žilavost i otpornost na koroziju, ovisno o primjeni.
• Presudna je kvaliteta tehnologije kovanja i preciznost izrade. Pažljivo kovani dijelovi imaju manje nedostataka kao što su pukotine ili neravne površine.
• Također ima smisla provesti simulaciju kovanja kako bi se identificirale moguće slabe točke u komponenti ili rizici u lancu procesa i spriječili ih dizajnom.
• Provjerite jesu li kovani dijelovi podvrgnuti odgovarajućoj površinskoj obradi, kao što je toplinska obrada za poboljšanje mehaničkih svojstava ili premazi za zaštitu od korozije.
• Osigurajte da otkivci zadovoljavaju potrebne specifikacije i tolerancije. Netočnosti mogu dovesti do problema s uklapanjem i narušiti funkcionalnost.
• Iz razloga pouzdanosti procesa, treba osigurati da proizvođač može proizvesti sve alate potrebne za proces kovanja u tvrtki.
• Imajte na umu da ima smisla osigurati potpuno praćenje svih parametara potrebnih za proces kovanja.
• Unaprijed razjasnite dostupnost i vrijeme isporuke kako biste bili sigurni da su dijelovi dostupni na vrijeme za vaše zahtjeve.
• Također ne treba zanemariti može li dobavljač izvršiti dodatne potrebne korake naknadne obrade.